东莞长安明欣丝印加工厂

丝印加工

    找专业、品质、信誉、高水平服务的丝印加工，首选东莞市明欣丝印加工厂。成立于2005年9月，地处交通便利的东莞长安沙头管理区，共有厂房2000多平方米，拥有一批专业的技术人才。丝印加工厂自创建以来，一直秉承：“客户为先、质量第一”的经营宗旨和“追求品质、讲究信誉”的服务理念！以规范的管理模式，追求完美。本厂有一流的生产技术和高标准的品质要求，赢得广大客户的一致信任和大力支持。现有丝印台面8条，300余米，且都用磨砂1.2cm厚的玻璃台。以提高生产效率，都安装有快速烘干设备，专业的配色房,晒版房,菲林制作室，专业印压烫画机6台,（用于转印、烫金、烫银、发泡）。
    我们是一家完善的集菲林设计，制作，生产于一体的加工厂，具体项目为：多色套位丝印、匹装印花、烫金、烫银、立体发泡、PVC、PP胶、服装辅料（织带、吊牌）丝印加工等。适应行业：服装、玩具、鞋、手袋、礼品等。

    明欣向您提供的优质专业的服务项目名称是：丝印加工

     服务介绍：丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等 。而就环保方面而言，丝印则是一种污染工艺。首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布。

　丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
　丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

    丝印的原理
　丝印由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

    一、 丝印加工的主要应用：
　丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。 　
　具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面： 　
　a、纸类印刷:　美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。商标印刷 、转印印刷 、包装印刷 、建材印刷--糊墙纸等． 　
　b、塑料印刷:　塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘。生产零件--仪器件。 　
　c、木制品印刷:　工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。 　
　d、金属制品印刷:　金属筒、金属器皿、金属制品。 　
　e、玻璃、陶瓷制品印刷:　玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工艺品。 　
　f、标牌:　文字说明板、刻度盘、成形物品。 　
　j、线路板印刷:　印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板、冷光片。 　
　o、印染:　印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。 　
　p、皮革制品印刷

   加工是指对货物进行再生产；受托加工货物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造货物并收取加工费的业务。

二、丝印加工中网版绷网技巧

1、绷网张力的依据

　在丝印加工中，丝网的目数，丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小，绷网时，就是根据这些参数对丝网的

张力进行测量，测量张力时，被检测的张力点离网框内边应该10厘米，否则测出的张力是不准确的。

　SEFEN PET 1000各网目所能达到的最大张国值见下表。表中所指最大张力值是特定的丝网力度的显示，即各种目数，不同丝径能承受并可

回弹的最大拉力值，若超过表中所给定的张力值，网丝将会失去弹性，成为塑性形变，这在绷网中应引起重视。

　张力的单位：牛顿/厘米(N/CM)，可用牛顿张力计测量。该张力计可测出经向和纬向的张力。所谓丝网的经向张力，就是整卷丝网卷绕方向

上的张力，即边沿打字方向上的张力;丝网纬向张力，就是丝网宽度方向上的张力。

　由张力表中可以看出，同一种材质制造出不同的丝径，不同目数的丝网，其张力是不同的，即是同一目数的丝网，其张力是不同的，即是

同一目数的丝网，网丝直径不同，其张力是不同的，因为抗拉张度是与网丝直径成正比例关系。例如：A是B丝半径的2倍，则A丝的抗拉强度就

是B丝的4倍。表中的张力值对边长大约1米以下的高强度网框有效的，当边缘长度达2米时的网框，则张力值应减15%-20%，若网框边长达3米左

右时，绷网时，按表中给定的张力减少20-25%。为了保证在处理和丝印加工中，丝网不被撕破的危险，故绷网时，张力应比表中的给出的张力低一

点是必要的。

　　2、张力要求

　　A、不同用途的网模版要求张力的大小是不同的。

　　例如：彩色网点丝印加工，为了保证色调值的准确和还原性好，要求张力20-30N/CM。精细丝印加工品，刻度表盘等，张力为12-18N/CM。一般图形

丝印加工，张力为8-12N/CM。

　　手工丝印加工，粗糙印制品，或对精度、尺寸等无要求者，张力>6N/CM，值得注意的是彩色色块套印时，为了使套印位置准确，不但要求网版

张力应大于10N/CM，而且套印的几块模版必须达到张力一致，对于网点丝印加工更为重要，否则会引起龟纹和色相的偏差等。

　　B、网点丝印加工为什么要求较高张力的网模版?这是因为

　　C、较高张力的网模版可获得较低的网距，当网距增加一倍时，会使丝印加工图文变形增加三倍，因此，当网模版张力较低时，下墨不均匀而且

网点扩大变形，影响色相。

　　D、较低网距，丝印中就可使用较小的压力，网模版磨损减少使网模版使用寿命延长。

　　E、较小的刮压力，有利于避免网点周边化墨、变形，提高网点边沿的锐利度，保证丝印加工效果。

　　3、影响绷网张力的因素

　 A、绷网设备,气动绷网机，属直接的绷网法。因为在绷网时，气缸支撑一直顶住网框边，而同时受丝网被拉的反作用力，使得网框边向框中心压弯而

得到压力，张力到数后，粘好网干后卸下，使张力较稳定，也较容易得到张力。缺点：a、绷网全过程，丝风一直紧靠网框粘胶面向外(四周)延

伸，因此网框对丝网顺利延伸设置了阻力，往往在绷高张力下不可达到;b、气动绷网受气压控制，因此，初拉时若反气压调得较高，在瞬间快

速的大拉力下，网会被拉破;c、张力受气缸的容量大小控制，否则达不到高张力。

　　B、机械或机电拉网设备，可随张力的需要而定，灵活、多变，机械拉网机属间接绷网法，所以当丝网拉力达到要求的张力时，网框升高顶

靠丝网，所以它不存在绷网时丝网受网框磨擦阻力的影响，所以张力容易达到均匀。

　　绷网后，夹头之间的间隙允许在2mm-3mm之间，否则当距离远时未受夹头夹住的丝网部分就未直接得到拉力，使网面上所有丝受的拉力不均

等，开孔尺寸和网丝直径不一致，将在丝印加工中出现疵病，即全网版随丝印而出现张力不匀，下墨量不一致产生深浅，套位不准等，严重时，在

丝印过程中，在刮板的刮压下，丝网极易被拉破，因此必须引起重视。

　　网框:

　　1、网框的材质，截面大小，形状及加工后的平整度，强度和时效处理等直接受影响的网版的张力和张力使用中的稳定性。在大多数情况下

，主要原因是因网框强度不够而导致网模版使用时张力下降。其次是丝网与网框的脱胶和绷网时已超过该丝网的极限张力等也会造成网模版张

力的下降，因此，网框在使用前必须对粘网面及春财边进行去毛刺处理，经这些处理再用粘网胶水用力均匀地予涂一层，待粘网时就会较牢靠

的把丝网全部粘在已予涂胶的网框上，确保网版在丝印过程中，在大的刮压力下网布也不会与网框松脱。注意，粘网胶水必须能渗透到丝网的

胶合面孔内，使丝网完全粘合在网框上，必要时，在粘网胶未完全干时，手工用刮胶刮压网框的胶合后，帮助丝网完全贴牢网框是有益的。

　　2、值得注意的是网框必须具有能抵抗外来大作用力的截面尺寸(壁厚)和弹性系数，否则只追求网版张力，而把网框的强度被忽视，这是网

版张力不稳定和张力下降的重要原因。

　　3、网框分铝合金型材和钢网框，而钢的弹性系数是铝的2.9倍，要求很高张力的网版希望能采用钢网框。例如，碟片的丝印用网版，其张

力为22-26N/CM左右，且要求截面积又小，所以是采用3mm左右的钢板制作网框，这样在四色网版制作及其丝印加工过程中套位一致，叠印准确，色

相好，不易产生龟纹等。

　　4、对于有位置要求和网点丝印加工用网框，必须做到几块网框材质、大小、绷网的张力和丝网的剪裁方向一致。

　　5、网框尺寸与被印图形尺寸之比的不适合，会影响到丝印加工精度及网版的张力稳定。为此，对大网框一般要求被印图形的四边离网框边至少

15CM，中小尺寸和网框定为10CM，要求精度更高的，被印图形长、宽尺寸应是网框内框长、宽尺寸的1/3。

     明欣与您：做心心相应的朋友，绘绚烂多彩的人生！

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