盐城市标峰商贸有限公司

金属修补系列

详细介绍

可赛新金属修补系列产品是以金属及合金为骨材的聚合金属复合型修补材料，用于修补和密封铸铁、铸钢、铜、铝等合金的铸件的气孔、砂眼、裂纹等缺陷。 产品特性 ● 耐磨损、耐腐蚀 ● 与金属结合强度高 ● 施工工艺性好 ● 颜色可保持与被修基体一致 ● 固化无收缩 ● 符合GB5749-85生活饮用水卫生规范 ● 符合JB/T10283-2001《工程机械 金属零件修补剂应用技术规范》       金属修补系列产品 TS101铸造缺陷修补剂(聚合铁™) MSDS TDS 包装规格：500g/套 订货代号：210101 双组分，胶泥状，通用型，用于缺陷大于2mm的铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹的填补。可在低温潮湿工况下施工。 TS102铸造缺陷修补剂(聚合铁™) MSDS TDS 包装规格：250g/套 订货代号：210201 双组分，可流动型，用于缺陷小于2mm的铸件气孔、缩松、砂眼、裂纹的修补。 TS111铸铁修补剂(聚合铁™) MSDS TDS 包装规格：500g/套 订货代号：011101 双组分，胶泥状，用于铸铁件的修补与再生。如气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷的填补及轴承座研伤，零件尺寸超 差，锈蚀的修补。 TS112钢质修补剂(聚合钢™) MSDS TDS 包装规格：500g/套 订货代号：011201 双组分，胶泥状，综合机械性能高。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修 复。 TS113铝质修补剂(聚合铝™) MSDS TDS 包装规格：250g/套 订货代号：011301 双组分，胶泥状，以铝为填充剂的聚合铝修补材料，颜色与铸铝件基本一致，用于各种铝及铝合金铸件缺陷修补。 TS114铜质修补剂(聚合铜™) MSDS TDS 包装规格：250g/套 订货代号：011401 双组分，胶泥状，以铜为填充剂的聚合铜修补材料，颜色与铸铜件基本一致，用于各种黄铜、青铜件等缺陷的修补。 TS121渗透剂(滴透)   MSDS TDS 包装规格： 50ml/瓶 订货代号：012101 包装规格：250ml/瓶 订货代号：012105 单组分，液态，低粘度，高渗透型，用于修补铸件微孔、疏松，焊缝微裂纹。无需加温、加压即可渗入缺陷部位，固化 后具有很高的强度，并能承受极高的压力，密封性能良好。 TS133聚合铝(世纪之光) MSDS TDS 包装规格：200g/套 订货代号：013301 双组分，可以低于5℃甚至0℃下施工，固化打磨后颜色与铝件一致，用于精密铸铝件微小气孔、缩松、砂眼、裂纹的填补。 TS2111超级金属™修补剂 MSDS TDS 包装规格：500g/套 订货代号：211101 双组分，胶泥状，高强度型，综合机械性能好，施工工艺性好，冬季调胶不受气候影响。用于各类金属铸造缺陷的冷焊 修补及零件磨损、 腐蚀、断裂的修复。 TS90C真空浸渗密封剂 MSDS TDS 包装规格：20kg/套 订货代号：690001 单组分，热固化微孔密封型，低粘度、高渗透性、零件表面残胶易水洗清除。密封成功率高，耐化学介质，用于中小尺寸有色金属铸件、粉末冶金零件的浸渗密封。   主要物理机械性能 产品代号 颜色 密度 (g/cm) 抗压强度(MPa) GB/T1041-1992 拉伸强度(MPa) GB/T6329-1996 剪切强度(MPa) GB/T7124-1986 弯曲强度(MPa) GB9341-2000 硬度(Shore D) GB/T2411-1980 工作温度 (℃) TS101 灰 1.65 89.6 26.0 20.0 65.0 74 -60~120 TS102 灰 1.43 95.0 29.0 20.0 67.0 78 -60~120 TS111 铸铁 1.62 130.0 37.0 20.0 70.0 83 -60~168 TS112 钢 1.68 106.5 35.0 19.0 58.0 80 -60~204 TS113 铝 1.41 99.6 30.0 17.0 55.0 80 -60~168 TS114 黄铜 1.53 92.3 30.0 16.0 51.0 81 -60~175 TS121 绿 1.08 109.0 - 12.0(静剪) - - -60~150 TS133 铝 - 80.0 35.0 19.0 - 78 -40~200 TS2111   灰 1.97 169.8 45.1 20.0 105.5 91 -60~168 主要物理机械性能 产品代号 颜色 密度(g/cm) 粘度(cp) 固化速度(min) 硬度(Shore D) 工作温度(℃) TS90C 琥珀色 1.03 5-20 3-10 >60 -60~150 固化特性* 产品代号 配比(A:B) 操作时间(200g 混合时)(min)** 投入运行(无负荷、无浸泡)前需最短固化时间(h) 机加工或轻负荷前需固化时间(h) 满机械负荷或热负荷运行前需固化时间(h) 浸泡化学物质前需固化时间(h) 重量 体积 TS101 2:1 2:1 30~50 6 10 18 36 TS102 2:1 2:1 40~60 8 12 24 36 TS111 7:1 4:1 40~60 8 12 24 72 TS112 7:1 4:1 40~60 8 12 24 72 TS113 6:1 4.5:1 40~60 8 12 24 72 TS114 6:1 4:1 40~60 8 12 24 72 TS121 单组分 - 1 - 12 36 TS133 - 1:1 5~15 1~1.5 6 12 24 TS2111   7:1 5:1 60~90 6 10 18 48 测试条件:温度23±2℃，相对湿度55~65% 注: *温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则对应固化时间将适当延长 **当混合量大于200g时操作时间将会缩短   涂敷体积 产品代号 TS101 TS102 TS111 TS112 TS113 TS114 TS121 TS133 TS2111 TS90C 标准包装 500g/套 250g/套 500g/套 500g/套 250g/套 250g/套 50ml/瓶 200g/套 500g/套 20kg 体积(cm) 303 175 309 298 177 163 50 92 254 19417